Cuscinetti di supporto in schiuma

Maggiore flessibilità del disco
I cuscinetti di supporto in schiuma forniscono uno strato ammortizzante aggiuntivo che consente al disco di muoversi più liberamente. Questa maggiore gamma di movimento aiuta la levigatrice a conformarsi più facilmente a bordi e contorni arrotondati, prevenendo levigature irregolari e bordi frastagliati.

Diminuzione del rischio di lesioni
I cuscinetti di supporto in schiuma agiscono come un cuscino per assorbire forti vibrazioni, riducendo il rischio di lesioni ergonomiche come la sindrome del tunnel carpale. Inoltre, un lavoro più fluido è generalmente più piacevole.

Distribuzione più uniforme della pressione
L'utilizzo della massima area superficiale dei cuscinetti di supporto in schiuma aiuta a garantire una finitura uniforme su ogni superficie - anche quelle più morbide dove intaccature e sgorbie sono più visibili.

Usura ridotta
I cuscinetti di supporto in schiuma riducono l'usura subita dalla macchina, il che può prolungare la durata sia dei dischi abrasivi che della levigatrice. Inoltre, i platorelli consentono il flusso d'aria dietro il disco abrasivo e forniscono uno spazio per la fuoriuscita dei detriti, con conseguente miglioramento del contatto e levigatura più efficace.

Controllo migliorato
La levigatura su una superficie irregolare può provocare sobbalzi o spostamenti della macchina nella direzione sbagliata. L'uso di un supporto in schiuma aumenta la quantità di controllo che hai sulla tua macchina, migliorando la qualità del tuo lavoro e la sicurezza generale sul posto di lavoro.

I platorelli in schiuma sono un componente importante degli strumenti di levigatura. Il platorello funge da base su cui viene fissata saldamente la carta vetrata. I cuscinetti di supporto in schiuma sono caratterizzati da un design a gancio-e-asola che rende il fissaggio al supporto di supporto facile e sicuro. Le levigatrici sono state configurate per essere bilanciate in linea con il peso del platorello, garantendo una distribuzione uniforme del peso.

Le levigatrici hanno già vibrazioni inferiori rispetto ad altre levigatrici e il tampone di supporto in schiuma aiuta a ridurre le vibrazioni. Funziona come una barriera ammortizzante che attenua le vibrazioni della macchina. Ciò a sua volta riduce la probabilità di lesioni più gravi come il dito bianco o la sindrome del tunnel carpale.

I supporti in schiuma aiutano a ridurre la quantità di manutenzione richiesta sulla levigatrice. Come interfaccia protettiva tra il disco abrasivo e la levigatrice, il platorello assorbe parte dell'impatto delle vibrazioni generate dal motore, contribuendo a prevenire un'eccessiva usura delle parti interne della levigatrice.

Durante sessioni di levigatura prolungate, l'attrito tra il materiale abrasivo e il pezzo da lavorare può generare calore. Il platorello di supporto funge da buffer, dissipando parte di questo calore. Prevenendo l'eccessivo accumulo di calore, aiuta a proteggere i componenti della levigatrice, come il motore e gli ingranaggi, dal surriscaldamento e da potenziali danni.

I platorelli sono stati progettati anche per essere utilizzati con l'aspirazione della polvere, che aiuta a prevenire l'ingresso di polvere nei componenti interni della levigatrice. L'aspirazione della polvere aiuta anche a mantenere un'area di lavoro pulita e prolunga anche la durata dell'abrasivo.

Se il tuo progetto di levigatura richiede una superficie- perfettamente piana, il platorello rigido è l'ideale perché è più rigido e ha meno flessibilità rispetto al platorello medio. Questa rigidità significa che c'è meno cedimento quando viene applicata la pressione.

I platorelli rigidi vengono generalmente utilizzati per attività di levigatura grossolana in cui è essenziale una superficie piana e uniforme.
Sono anche molto utili quando si eseguono bordi, dove non si desidera un bordo arrotondato.
Il platorello di supporto a media densità- viene fornito nella confezione dello strumento. Un platorello medio è più flessibile di uno duro ma fornisce comunque una certa rigidità.

La maggiore flessibilità consente una migliore aderenza alle superfici curve o irregolari mantenendo un certo grado di controllo. I platorelli medi sono adatti per la levigatura-per scopi generici e possono trovare un equilibrio tra rimozione aggressiva del materiale e finezza della superficie.

Dimensioni, velocità e pressione
La dimensione del disco, in particolare il diametro, è un fattore importante nel decidere quale platorello utilizzare. Ti consigliamo di abbinare il pad al disco - troppo grande e il disco non coprirà la giusta quantità di spazio. Troppo piccolo e il disco potrebbe volare via.
I cuscinetti di supporto in schiuma più larghi offrono maggiore controllo rispetto a quelli più piccoli. I supporti e i cuscinetti in schiuma più grandi sono ideali per applicazioni che coinvolgono superfici ampie e piatte o contorni arrotondati. I cuscinetti più piccoli sono ideali per contorni più stretti e superfici piccole.

A seconda della velocità che utilizzerai, avrai bisogno di una dimensione di platorello in schiuma.
Pastiglie da 8 pollici: 10.000 giri/min
Pastiglie da 5 e 6 pollici: 12.000 giri/min
Pastiglie da 3 pollici: 13.000 giri/min
Anche la pressione esercitata è essenziale, poiché la scelta del tampone sbagliato per il lavoro potrebbe comportare conseguenze negative. Ad esempio, le applicazioni ad alta-pressione traggono vantaggio da platorelli di supporto più sottili perché troppa forza può annullare del tutto l'effetto ammortizzante. Di conseguenza, ciò potrebbe interrompere la rotazione della piastra di supporto e potenzialmente danneggiare la superficie.

Caratteristiche del progetto
Una caratteristica vantaggiosa sia dei platorelli che delle protezioni dei cuscinetti sono i fori-di dissipazione del calore, che aiutano a prevenire il surriscaldamento della levigatrice.
Inoltre, la faccia del platorello può essere modellata o solida - in modo che corrisponda ai fori di aspirazione sul disco abrasivo.

Il platorello che sceglierai dovrebbe avere caratteristiche che si accoppieranno bene con il tuo disco abrasivo.

Tipo di allegato
Il modo in cui il disco abrasivo si collega al platorello è un altro componente fondamentale da considerare. Anche se il tipo di allegato non influisce in modo significativo sul prodotto finale, può rendere il tuo progetto più o meno piacevole.
Gancio e anello: questo tipo di fissaggio è simile al velcro in quanto i piccoli ganci sul platorello si agganciano ai piccoli anelli di tessuto sul disco abrasivo. Le persone che preferiscono questo tipo apprezzano la presa sicura del velcro e la facilità di sostituzione dei dischi abrasivi.
Adesivi-sensibili alla pressione: le superfici rivestite con PSA-si attaccano insieme quando si applica pressione. Questi dischi sono facili da attaccare e rimuovere, cosa che alcune persone trovano più conveniente.

Supporto per levigatrice
La combinazione di materiali che utilizzi su una levigatrice può avere un impatto significativo sul tuo progetto. Il supporto è un componente essenziale che interagisce con il supporto, soprattutto per quanto riguarda la flessibilità del supporto.

Tamponi di supporto in schiuma utilizzati in molte operazioni di supporto e lucidatura in cui in precedenza erano stati utilizzati cuscinetti in fibra sintetica o naturale, come i cuscinetti in lana trapuntata. In particolare, sono diventati particolarmente popolari i cuscinetti in schiuma di poliuretano a cellule aperte, con strutture cellulari sia reticolate che non-reticolate. Tuttavia, nonostante gli effettivi vantaggi dei tamponi in schiuma polimerica rispetto ai tamponi fibrosi e tufted, esistono ancora numerosi svantaggi intrinseci legati all'uso dei tamponi in schiuma. Questi svantaggi includono "vibrazioni" o salti del tampone a causa di un eccessivo contatto superficiale di attrito tra le porzioni piane della superficie di lavoro del tampone e la superficie del lavoro da rifinire; schizzi di lucidante o altro composto di finitura a seguito del lancio radiale del composto verso l'esterno mediante forza centrifuga; e bruciatura della superficie del lavoro in fase di finitura da parte delle porzioni del bordo esterno ad alta velocità del tampone rotante.

Inizialmente, i tamponi in schiuma erano costituiti da un disco generalmente cilindrico con una faccia di lavoro piana e piatta e, tipicamente, con un bordo esterno raggiato che forniva la transizione tra la faccia di lavoro e la faccia del bordo cilindrico esterno. Tuttavia, i cuscinetti piatti sono particolarmente soggetti a chiacchiere e costituiscono un piccolo deterrente per gli schizzi di lucidante. I cuscinetti a faccia piatta offrono inoltre all'operatore uno scarso controllo sulle variazioni della superficie di lavoro effettivamente a contatto con la superficie di lavoro da rifinire o lucidare. Un tentativo di risolvere i problemi presentati dai platorelli di supporto in schiuma piatti è stata l'introduzione di cuscinetti di supporto aventi superfici di lavoro con una forma contorta o a cialda.

Il tampone di supporto in schiuma rotante e il modo in cui è fabbricato forniscono una soluzione unica a tutti i problemi precedenti con i tamponi di supporto in schiuma della tecnica precedente. Il risultato è un tampone con prestazioni superiori nell'eliminazione delle vibrazioni, nella prevenzione degli schizzi di lucido e nel controllo da parte dell'operatore dell'area di contatto della superficie di lavoro.

La superficie di contatto esterna fornisce un'area di contatto di lavoro continuo e racchiude la superficie di contatto centrale, precludendo qualsiasi contatto di lavoro sostanziale da parte della superficie di contatto centrale quando il tampone è generalmente non compresso, ma fornendo una maggiore espansione radiale verso l'interno dell'area di contatto di lavoro con l'aumento della compressione del tampone. La superficie di contatto centrale concava si estende radialmente verso l'interno dalla superficie di contatto esterna verso un'area centrale di massima concavità. Il platorello di supporto include una faccia di montaggio opposta alla superficie di contatto e una faccia del bordo anulare che si estende tra e si unisce alla faccia di montaggio e alla superficie di contatto esterna.

La prima superficie di contatto periferica esterna comprende preferibilmente una fascia anulare piana. La superficie di contatto concava interna può essere conica o sferica. Il tampone può includere un'apertura centrale che si estende attraverso il corpo del tampone sul suo asse di rotazione. Inoltre, la faccia del bordo anulare del tampone che unisce la faccia di lavoro e la faccia di montaggio può essere generalmente cilindrica o troncoconica e, in quest'ultimo caso, avere un diametro massimo nel punto in cui si unisce alla faccia di lavoro. La faccia di montaggio del tampone si adatta allo stesso per il fissaggio a una piastra di supporto, sia con una connessione permanente che con un dispositivo di fissaggio smontabile, come un sistema di fissaggio del tipo a gancio e anello.

In conformità con un metodo preferito per realizzare un tampone di supporto in schiuma rotante, viene utilizzata una preforma generalmente cilindrica di materiale espanso, la quale preforma ha facce anteriore e posteriore generalmente piatte e parallele che sono interconnesse da una faccia del bordo cilindrico, il metodo comprendendo le fasi di: ruotare la preforma sul suo asse e formare dinamicamente una faccia di lavoro concava sulla faccia anteriore durante la rotazione. Il metodo può anche includere la fase di formare dinamicamente una superficie conica sulla faccia del bordo durante la rotazione. La preforma viene preferibilmente ruotata supportando la stessa per la sua faccia posteriore sulla piastra di supporto e molando la faccia anteriore del tampone mentre viene ruotata per spostare il materiale dalla faccia per fornire la faccia di lavoro concava. La fase di macinazione include preferibilmente la testurizzazione della faccia di lavoro per migliorare le prestazioni del supporto. La faccia del bordo può anche essere molata e testurizzata in modo simile.